氧化鋅回轉窯熱膨脹差

氧化鋅回轉窯在煅燒過程中所產生的高溫會降低耐火資料的性能，遭到的影響是由窯體的收縮度與襯體帶來的。由于產生的高溫在整個過程當中是直接影響到整個氧化鋅的燒成，所以說在這個過程中是很容易構成熱收縮差的。

固然說高溫利于氧化鋅的燒成，但它也會降低耐火資料的性能，并且對耐火資料的腐蝕也會加速。這樣會招致耐火資料發作損壞現象，從而影響到耐火資料的壽命。所以，為了取代傳統上所采用的傳統資料氧化鋅預合成窯一定要運用一系列的新型耐火資料。比方說：氧化鋅回轉窯燒成帶的正火點部位就需求運用到鎂質的耐火資料，這其中也包括荷重軟化溫度在不小于1650℃狀況下和鎂鉻磚或者是好的無鉻堿性磚直接停止分離。

當高溫帶的筒體溫度從正常溫度的250-300℃升高到350-400℃的時分，氧化鋅回轉窯窯領會產生很大水平的變形，從而在窯體與耐火資料之間產生熱收縮差。在一些狀況下，產生的這種差別可以使筒體與耐火磚之間呈現較大的空隙，招致耐火資料發作松動，再由于氧化鋅回轉窯運轉過程中筒體與窯襯產生相對運動，從而使耐火資料遭到磨損。