優質成熟氧化鋁回轉窯煅燒工藝

回轉窯設備是公認的氧化鋁專屬加工設備，具有煅燒效率、成品率較高的特點，可使其氧化鋁物料得到二次應用。在此我們為您介紹氧化鋁回轉窯煅燒氧化鋁工藝及生產特點：

氧化鋁回轉窯工藝

氧化鋁回轉窯在加工氧化鋁時，可采用濕法工藝。一般采用這種加工藝的方法，其窯體較長，當然氧化鋁轉窯窯體較長非常適合濕法工藝。首先為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發。氧化鋁回轉窯生產時在生料磨中加入水，將生料制成含水為30%～40%的料漿，經均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內煅燒成熟料，出窯熟料經冷卻機冷卻，送入熟料庫，原煤經烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。

氧化鋁回轉窯生產特點：

氧化鋁回轉窯采用濕法工藝對非均質原料適應性強，生料成分均勻，工藝穩定，燒成的氧化鋁熟料質量高，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。工作中的溫度都能達到(950℃～1050℃)之間煅燒超細氧化鋁等鋁礦物，還可以根據物料的多少調節溫度的高低，最終達到自己想要的目標，這種煅燒技術經實踐證明：能耗低、產品經脫水、脫碳增白，性能穩定性好。